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            聚晶模具電火花加工主要步驟

            日期:2014-12-14 11:27點擊:
            由于聚晶模具電阻率較高.對于普通電火花而言,仍屬于難加工材料,因此   采用特定的脈沖電源,才能   好地提高加工效率。

              (1)(以必2.omm孔徑拉絲模具為例)定徑區加工:電極材料選用紫銅管,因為有   的放電間隙并為精加工留有   余量,直徑選為田.8mm。
              (2)人口區加工:采用必8紫銅棒,用車床加工成60一90。錐形角,由于加工定徑區時已打成通孔,已能很好地排屑,不再采用銅管。
              (3)潤滑區加工:紫銅電極,用車床加工為30一40“錐形角。
              (4)壓縮區加工:紫銅電極,用車床加工為12一200誰形角。
              (5)出口區加工:紫銅電極,用車床加工為60一900錐形角。
              由于聚晶模具電阻率較高.對于普通電火花而言,仍屬于難加工材料,因此   采用特定的脈沖電源,才能   好地提高加工效率。目前國內已通過聚晶模具電火花磨削試驗的人工神經網絡建模,來進行研究聚晶模具電火花加工工藝參數與材料去除率之間的內在關系。
              電火花加工主要完成聚晶模具拉絲模具的穿孔及各個區域角度的粗加工。因為電火花常規加工之后,其孔徑側面的   佳表面粗糙度。而且表面有一層變質層燒傷影響模具壽命,如果再想提高表面光潔度就比較困難。若要達到聚晶模具拉絲模具的表面光潔度民0.4一0.025。還   配備特殊的光整脈沖電源,這樣效率較低。一般比較經濟的做法,采用電火花加工到,之后再用其它研磨拋光方法改善其表面粗糙度,超聲研磨拋光是一種既簡便又經濟的加工方法。經特殊工藝基本上滿足拉絲模具的拋光要求。
             

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